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抛丸机属镀层，在基体材料的表面覆上一层或多层金属镀层，可以显著改善其耐磨性、耐蚀性和耐热性，或获得其他特殊性能。有电镀、化学镀、复合镀、渗镀、热浸镀、真空蒸镀、喷镀、离子镀、溅射等方法。表面洁化和装饰（一）抛光抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，随预加工状况不同，抛光后的Ra值可达1.6～0.008 mm。

停止抛丸机，若抛射带位置超前，则延抛丸机转向相反的方向调整定向套位置；若抛射带位置趋后，则延抛丸机转向相同的方向调整定向套位置。调整后转到第二步继续检查是否调整到位。达到满意结果后，在抛丸机壳体上做定向套窗口位置标记，以备后期更换叶片、定向套和分丸轮时参考。定向套磨损情况检查：窗口磨损10mm以内，窗口磨损5mm,需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm；窗口又磨损5mm，需延定向套位置标记将定向套逆叶轮转向旋转5mm。

  抛丸机主要就是应对于在钢铁生产过程中进行大批量的处理钢产品的表面。利用抛丸机能够有效的去除掉钢铁产品表面的毛刺以及一些大规模的铁锈，查看铸件是否达到淬火的要求，有无裂纹，转动叶片时是否顺畅，进向套的角度是否达到要求角度。首先观察产品的外形，看其外表加工是否精细，颜色是否正常。如果配有抛丸机配件的纯正样品，可以将其与之进行对照检查，一般的品表面都较为粗糙，并且颜色也不正；